Làm thế nào để tự làm mặt bàn rắn

Vật liệu mặt bàn cứng từ thi cong son epoxy các công ty như DuPont, nhà sản xuất Corian, LG, bán trên thị trường Hi-Mac và Covossi, là một số thay thế thân thiện với đá tự nhiên với độ sâu màu khiến chúng hấp dẫn hơn so với gỗ. Họ cảm thấy cứng như đá cẩm thạch hoặc đá granit, nhưng có thể cắt và định hình thi công sơn epoxy chúng bằng các công cụ chế biến gỗ, vì vậy trình cài đặt DIY có thể tạo ra một mặt bàn tại chỗ. Mặt bàn đá, ngược lại, thường cần phải được thực hiện tùy chỉnh.

Mặc dù một số vật liệu mặt bàn rắn, như Staron, là 100% acrylic, nhưng những vật liệu thực tế hơn là khoảng 1/3 nhựa và 2/3 khoáng chất. Corian, ví dụ, bao gồm 34 đến 45 phần trăm polymethyl methacrylate, một loại nhựa polyester và trihydroxide nhôm 55 đến 66 phần trăm, một khoáng chất tự nhiên còn được gọi là gibbsite. Trong cả hai trường hợp, kết quả là một bề mặt không gian cho mặt bàn phòng tắm và nhà bếp, không giống như đá, không bao giờ cần niêm phong.

Mặc dù có hàm lượng khoáng chất cao, mặt bàn làm từ vật liệu bề mặt rắn dễ trầy xước hơn đá granite, nhưng nhược điểm đó có thể dễ dàng vượt trội hơn bởi chi phí thấp hơn và khả năng làm việc của nó. Bạn có thể mua một tấm vật liệu bề mặt rắn và tạo thành hình chữ L hoặc đường cong, bạn có thể định hình các cạnh để phù hợp với bất kỳ họa tiết thiết kế nào và, có lẽ tốt nhất, bạn có thể tùy chỉnh phù hợp với bồn rửa mà bạn chọn sau quầy đã được cài đặt. Bạn thậm chí có thể thực hiện tất cả những điều này bằng các công cụ cầm tay, như Wood by Wright đã trình bày trên YouTube, nhưng có lẽ bạn sẽ muốn tiết kiệm thời gian bằng cách sử dụng các công cụ điện.

Một số vật liệu mặt bàn tổng hợp là đá kỹ thuật, và cắt và định hình chúng đòi hỏi các kỹ thuật tương tự được sử dụng cho đá granit, đá cẩm thạch và các loại đá tự nhiên khác. Mặt bàn thạch anh như thương hiệu Silestone bao gồm 95% thạch anh mặt đất trộn với nhựa liên kết. Giống như đá tự nhiên, chúng thường được cắt tùy chỉnh và định hình bởi nhà cung cấp mặt bàn.

Mặt đá tự nhiên và thạch anh sang một bên, hầu hết các vật liệu mặt bàn rắn khác đều có thể làm việc với các công cụ chế biến gỗ thông thường. Corian có lẽ là thương hiệu nổi tiếng nhất, nhưng có nhiều người khác. Formica nổi tiếng với nhiều lựa chọn vật liệu gỗ, và nó cũng tạo ra một vật liệu bề mặt rắn. Các thương hiệu phổ biến khác bao gồm Avonite, Wilsonart, Gibraltar và Mystera.

Vật liệu bề mặt rắn thường có độ dày 1/4 và 1/2 inch, mặc dù bạn có thể tìm thấy độ dày 3/4 inch trong một số màu được chọn. Các tấm có thể rộng từ khoảng 30 đến 36 inch và dài 8 đến 12 feet. Các nhà sản xuất đạt được màu sắc bằng cách nhuộm các khoáng chất, tạo cho vật liệu bề mặt rắn có vẻ ngoài nhân tạo khi so sánh với thạch anh hoặc đá thật nhưng cũng tạo ra nhiều khả năng màu sắc hơn.

Do hàm lượng khoáng chất cao, các vật liệu bề mặt rắn xỉn lưỡi cưa và các bit của bộ định tuyến một cách nhanh chóng và khi lưỡi dao bị xỉn, chúng có xu hướng để lại vết cháy. Điều quan trọng là phải thay đổi lưỡi cắt khi bạn gặp phải sự chậm lại đáng chú ý trong tiến trình trong khi bạn cắt hoặc định tuyến, nhưng bạn có thể chọn tiếp tục nếu bạn ở gần cuối quá trình. Nếu vậy, hãy quan sát khói và dừng ngay lập tức nếu bạn thấy bất kỳ vì đó là dấu hiệu cho thấy lưỡi kiếm đang tạo ra đủ nhiệt để lại vết cháy mà bạn sẽ khó loại bỏ.

Đó là điển hình cho một trình cài đặt để gắn các vật liệu bề mặt rắn trên bề mặt như ván sợi mật độ trung bình (MDF), ván dăm hoặc ván ép để tạo cho mặt bàn có độ dày từ 1 1/4 đến 1 1/2 inch. Một mặt bàn dày hơn là mong muốn khi tạo ra một phần nhô ra sâu, chẳng hạn như cho một thanh ăn sáng. Nếu không có phần nhô ra quá sâu, bạn có thể tiết kiệm vật liệu bằng cách dán các dải gỗ chống ẩm cho mặt dưới của mặt bàn thay vì một tấm đầy đủ.

NHỮNG THỨ BẠN CẦN

• Khối gỗ

• Keo nóng chảy

• Keo epoxy hai phần

• Ván ép hoặc ván ép

• Liên hệ xi măng

• Giấy nhám

• Miếng đánh bóng Scotch-Brite

• Vít chống ăn mòn

• Silicone caulk

• Thươc dây

• Cưa tròn

• Lưỡi cắt cacbua 80 răng

• C kẹp

• Bàn làm việc hoặc cưa

• Hướng dẫn cưa

• Bộ định tuyến Plunge

• Bit cắt thẳng

• Kẹp mùa xuân

• Ghép hình

• Trục lăn

• Bộ định tuyến

• Bộ định tuyến bit flush-trim

• Định hình bit bộ định tuyến

• Sander quỹ đạo

Nếu mặt bàn của bạn dài hơn một tấm vật liệu bề mặt rắn hoặc nếu mặt bàn tạo thành hình chữ L, bạn sẽ cần ghép hai mảnh vật liệu với nhau để tạo thành một đường may. Để làm cho đường may biến mất, bạn cần làm cho các cạnh thẳng và mịn, và bạn cần nối chúng với keo epoxy. Có một số cách để tạo ra một vết cắt thẳng đủ mịn để tạo ra một đường may hoàn hảo:

• Sử dụng cưa tròn để tạo ra một vết cắt thẳng, để lại một lượng nhỏ vật liệu (khoảng 1/8 inch) mà bạn có thể loại bỏ bằng bộ định tuyến và bit trim-trim.
   
• Cắt bằng cưa tròn và làm sạch các cạnh bằng mặt phẳng tay.
   
• Thực hiện cắt với bộ định tuyến và bit cắt thẳng. Đây là phương pháp nhanh nhất vì nó tạo ra một cạnh thẳng phù hợp để nối chỉ với một lần vượt qua của bộ định tuyến. Hãy chắc chắn kẹp một hướng dẫn lên bề mặt để ngăn chặn bộ định tuyến đi lang thang.

Sơn Sàn Epoxy Tín Phát
Địa chỉ: Số 6/25 – Phố Bùi Huy Bích – Hoàng Liệt – Hoàng Mai – Hà Nội
Hotline: 0966 055 006
Điện thoại: 0246 257 3888 – Fax: 0246 257 3666
Website: www.sonsanepoxy.vn

Sau khi dán và kẹp một trong quy trình sơn epoxy  những tấm tạo thành đường may vào đế, hãy chuẩn bị tấm thứ hai bằng cách rải xi măng tiếp xúc ở mặt dưới của tấm và trên đế mà bạn sẽ dán nó. Trong khi keo đang khô, trải keo epoxy vào cạnh của tấm đã được dán vào đế.

Khi xi măng tiếp xúc đã sẵn sàng, ghép hai tấm lại với nhau và hạ tấm thứ hai xuống đế, cẩn thận giữ đường may càng chặt càng tốt. Khi tấm đã được đặt đúng vị trí, kẹp nó xuống cho đến khi bộ keo. Khi bạn tháo kẹp, sử dụng giấy nhám 120 grit để loại bỏ phần epoxy dư thừa, chà nhám bằng tay hoặc bằng máy chà nhám quỹ đạo, sau đó tiến tới mài mịn lên đến 280 và hoàn thiện bằng cách đánh bóng bề mặt bằng miếng lót Scotch-Brite.

>> Xem thêm:

https://hollywoodhouseboys.com/card-do-hoa-duoi-2-trieu-dong-ngoc-tuyen-phan-phoi/

https://hollywoodhouseboys.com/mot-so-mau-ghe-an-cao-cap-tren-thi-truong-hien-nay/